Sản phẩm răng xô hiện tại của Xuansheng
Ưu điểm của việc rèn
Sau quá trình rèn kim loại có thể cải thiện cấu trúc tổ chức và tính chất cơ học của nó. Phôi kim loại biến dạng sau khi rèn ở nhiệt độ cao. Do kim loại biến dạng và kết tinh lại, các nhánh cây thô và hạt hình cột ban đầu chuyển thành tổ chức kết tinh lại đồng trục với kích thước hạt mịn hơn và đồng đều hơn. Điều này làm cho sự phân tách, độ xốp và xỉ của thỏi thép ban đầu được nén chặt và hàn lại. Làm cho tổ chức của nó trở nên chặt chẽ hơn, cải thiện tính dẻo và tính chất cơ học của kim loại. Tính chất cơ học của vật đúc thấp hơn so với cùng một vật liệu. Ngoài ra, quá trình rèn có thể đảm bảo tính liên tục của tổ chức sợi kim loại, do đó quá trình rèn mô sợi và hình dạng rèn có thể nhất quán. Nó có thể làm cho kim loại hợp lý toàn vẹn, do đó có thể đảm bảo các bộ phận có tính chất cơ học tốt và tuổi thọ dài hơn. Việc sử dụng quá trình rèn mảnh rèn, đúc không thể phù hợp.
Tại sao chúng ta làm răng gầu rèn
Sự khác biệt trong quy trình sản xuất răng gầu
Hiện nay, quy trình làm răng gầu phổ biến trên thị trường là: rèn và đúc.
Rèn: chi phí cao nhất, tay nghề tốt nhất, chất lượng ổn định và chất lượng răng gầu
Đúc: chi phí vừa phải, nguyên liệu thô chung, yêu cầu trình độ công nghệ cao nhưng độ ổn định chất lượng kém (chất lượng mỗi lô khác nhau). Độ bền mài mòn của một số răng đúc chính xác thậm chí còn cao hơn răng gầu rèn do thành phần, nhưng chi phí quá cao.
Hiện nay, răng gầu đúc là sản phẩm chủ đạo trên thị trường. Răng gầu rèn đang trong xu hướng thay thế răng gầu đúc.
Phương pháp tạo hình: Nấu chảy kim loại, tạo khuôn và cho kim loại nóng chảy vào khuôn, sau khi đông đặc có thể thu được các chi tiết kim loại phôi có hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định.
Kỹ thuật gia công: sử dụng máy rèn để tạo áp lực lên phôi kim loại, khiến nó sinh ra biến dạng dẻo, sau đó có thể thu được sản phẩm rèn có tính chất cơ học nhất định, hình dạng và kích thước nhất định.
Kết luận so sánh sản phẩm
1. Sản phẩm đã trưởng thành nhưng chất lượng không ổn định;
2. Có sẵn các hình dạng phức tạp;
3. Bị hạn chế bởi quy trình thủ công, sản xuất gần đạt đến giới hạn kinh tế về khả năng chống mài mòn cao nên khó có thể cải thiện.
4. Điện cao, chi phí nhân công và quy mô nhà máy phân tán, sử dụng đất không hiệu quả.
5. Nhiều bụi, chất thải rắn, được coi là ngành công nghiệp gây ô nhiễm.
1. Trình độ công nghệ sản xuất cao hơn răng gầu đúc, chất lượng ổn định;
2. Quyết định hình dạng sản xuất, tốt cho sản xuất hàng loạt;
3. Cải thiện chỉ số hiệu suất, thiết kế hình dạng răng và giảm chi phí cho khách hàng hơn 30%
4. Sản xuất theo dây chuyền lắp ráp tự động, ít lao động thủ công, giảm 50% lượng điện tiêu thụ, đủ tiêu chuẩn sản xuất ít ô nhiễm được chính phủ khuyến khích
5. Diện tích nhà máy lớn, đầu tư cơ sở hạ tầng hiệu quả