Integrates production, sales, technology and service

Phương pháp kỹ năng hàn và sửa chữa răng gầu máy xúc

Vật liệu thân gầu của máy xúc wY25 là Q345, có khả năng hàn tốt.Vật liệu làm răng gầu là ZGMn13 (thép mangan cao), là Austenit một pha ở nhiệt độ cao, có độ dẻo dai tốt và khả năng chống mài mòn cao dưới tải trọng tác động do quá trình làm cứng lớp bề mặt.Nhưng khả năng hàn của thép này kém: một là trong vùng ảnh hưởng nhiệt hàn, sự kết tủa cacbua gây ra bởi sự lún vật liệu;thứ hai là vết nứt do nhiệt mối hàn, đặc biệt là vết nứt hóa lỏng vùng gần vỉa.

1. nhiệt độ vùng bị ảnh hưởng bởi lượng mưa cacbua do tắc nghẽn
Thép mangan cao ZGMn13 có thể kết tủa cacbua dọc theo ranh giới hạt khi nó được nung nóng trở lại hơn 250 ℃, do đó độ dẻo dai của vật liệu bị giảm đáng kể và tính năng tuyệt vời của thép mangan cao bị hư hỏng nghiêm trọng.Sau khi phân tích, khi thép mangan cao được nung nóng trở lại và tốc độ nguội nhanh hơn, đầu tiên cacbua sẽ kết tủa ở ranh giới hạt, và với việc kéo dài thời gian cư trú, cacbit ở biên giới hạt sẽ chuyển từ trạng thái hạt không liên tục sang dạng lưới. phân phối, và độ giòn của nó sẽ tăng lên đáng kể.Do đó, khi thép mangan cao trong quá trình hàn hoặc gia nhiệt sau khi hàn, sẽ ở trong vùng ảnh hưởng nhiệt hàn của một phần kết tủa cacbua ở các mức độ khác nhau, và có thể bị biến đổi mactenxit, không chỉ làm cho vật liệu trở nên giòn mà còn giảm khả năng chống mài mòn và độ dai va đập của nó.Và, trong vùng ảnh hưởng nhiệt dễ kết tủa nhiệt độ cacbua (650 ℃ hoặc lâu hơn) thời gian cư trú càng lâu thì lượng cacbua kết tủa càng nhiều.
Để giảm sự kết tủa của cacbua và tránh cho vật liệu mất tính dẻo dai và trở nên giòn, cần có các biện pháp đẩy nhanh tốc độ làm nguội, tức là rút ngắn thời gian lưu trú ở nhiệt độ cao.Vì lý do này, thân gầu máy xúc và hàn răng gầu để sử dụng hàn đoạn ngắn, hàn ngắt quãng, hàn ngâm nước, v.v.

2. hàn nứt nhiệt
Ngăn ngừa nứt nhiệt là giảm hàm lượng S và P trong kim loại cơ bản hoặc vật liệu hàn;cũng có thể thực hiện các biện pháp để giảm thiểu ứng suất hàn từ quá trình hàn, chẳng hạn như sử dụng hàn đoạn ngắn, hàn ngắt quãng, hàn phân tán và dùng búa sau khi hàn.Trong lớp phủ thân gầu hàn thép mangan cao, trước tiên bạn có thể hàn một lớp thép Austenit Cr-ni, Cr-ni-Mn hoặc Cr-Mn để cách ly kênh hàn, có thể chống nứt.

Quy trình hàn răng gầu và thân gầu xúc

1.Chuẩn bị trước khi hàn
Trước hết, tháo các răng gầu bị mòn ra khỏi thân gầu, sau đó dùng máy mài góc đánh bóng lắp răng gầu cho sạch, không còn bùn đất, rỉ sét, kiểm tra kỹ xem có vết nứt và các khuyết tật khác không;mở góc xiên bằng máy bào khí hồ quang cacbon tại răng gầu cần hàn, và làm sạch bằng máy mài góc.

2. hàn
① đầu tiên trong thân gầu (và khớp răng gầu) có gắn điện cực hàn GBE309-15 để hàn phủ, điện cực hàn cần 350 ℃, sấy khô 15h trước khi hàn, dòng hàn phải lớn, tốc độ hàn chậm hơn một chút để đảm bảo vùng nung chảy hàm lượng niken từ 5% đến 6%, để ngăn chặn việc sản xuất mactenxit nhạy cảm với vết nứt.
② Tiến hành hàn định vị.Sau khi các răng gầu được lắp ráp vào vị trí, que hàn D266 có đường kính 32MM được dùng để hàn định vị đối xứng hai bên, chiều dài mối hàn không vượt quá 30MM.làm nguội bằng nước và đóng búa ngay sau khi hàn.
③Đáy hàn.Sử dụng que hàn D266 đường kính 32MM để hàn đáy.Sử dụng dòng điện thấp, DC phân cực ngược, hàn ngắt quãng.


Thời gian đăng: 08-04-2022