Vật liệu thân gầu của máy đào wY25 là Q345, có khả năng hàn tốt. Vật liệu răng gầu là ZGMn13 (thép mangan cao), là austenite một pha ở nhiệt độ cao, có độ bền tốt và khả năng chống mài mòn cao dưới tải trọng va đập do lớp bề mặt được làm cứng. Nhưng khả năng hàn của thép này kém: một là kết tủa cacbua trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hàn do sự ôm ấp vật liệu; thứ hai là nứt nhiệt mối hàn, đặc biệt là ở vết nứt hóa lỏng vùng gần đường may.
1. cacbua kết tủa vùng bị ảnh hưởng nhiệt gây ra bởi sự ôm ấp
Thép mangan cao ZGMn13 có thể kết tủa cacbua dọc theo ranh giới hạt khi được nung nóng trở lại hơn 250oC, do đó độ dẻo dai của vật liệu giảm đi đáng kể và hiệu suất tuyệt vời của thép mangan cao bị hư hỏng nghiêm trọng. Sau khi phân tích, khi thép mangan cao được nung nóng trở lại và tốc độ làm nguội nhanh hơn, trước tiên cacbua sẽ kết tủa ở ranh giới hạt và khi thời gian lưu trú kéo dài, cacbua ở ranh giới hạt sẽ chuyển từ trạng thái hạt không liên tục sang lưới phân phối, và độ giòn của nó sẽ tăng lên đáng kể. Do đó, khi thép mangan cao khi hàn hoặc hâm nóng lại sau khi hàn, sẽ nằm trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hàn của một phần kết tủa cacbua ở các mức độ khác nhau và có thể bị biến đổi martensitic, không chỉ làm cho vật liệu trở nên giòn mà còn giảm khả năng chống mài mòn và độ bền va đập của nó. Và, trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, phạm vi nhiệt độ cacbua dễ kết tủa (650oC hoặc hơn), thời gian lưu trú càng dài thì lượng mưa cacbua càng nhiều.
Để giảm lượng mưa cacbua và ngăn vật liệu mất độ dẻo dai và trở nên giòn, cần thực hiện các biện pháp để tăng tốc độ làm mát, nghĩa là rút ngắn thời gian lưu trú ở nhiệt độ cao. Vì lý do này, thân gầu máy xúc và hàn răng gầu sử dụng phương pháp hàn đoạn ngắn, hàn gián đoạn, hàn trong nước ngâm, v.v.
2. Hàn nứt nhiệt
Ngăn ngừa nứt do nhiệt là làm giảm hàm lượng S và P trong kim loại cơ bản hoặc vật liệu hàn; cũng có thể thực hiện các biện pháp để giảm thiểu ứng suất hàn trong quá trình hàn, chẳng hạn như sử dụng hàn đoạn ngắn, hàn gián đoạn, hàn phân tán và đóng búa sau khi hàn. Trong thân gầu phủ hàn thép mangan cao, trước tiên có thể hàn một lớp thép austenit Cr-ni, Cr-ni-Mn hoặc Cr-Mn để cách ly kênh hàn, có thể chống nứt.
Thân gầu máy xúc và quy trình hàn răng gầu
1.Chuẩn bị trước khi hàn
Trước hết, loại bỏ các răng gầu bị mòn ra khỏi thân gầu, sau đó dùng máy mài góc để đánh bóng phần lắp đặt răng gầu sạch sẽ, không có bùn, rỉ sét và kiểm tra cẩn thận xem có vết nứt và các khuyết tật khác hay không; mở góc xiên bằng máy bào khí hồ quang carbon ở răng gầu cần hàn và làm sạch bằng máy mài góc.
2. Hàn
① đầu tiên trong thân gầu (và các khớp răng gầu) bằng điện cực hàn GBE309-15 để hàn lớp phủ, điện cực hàn cần phải là 350oC, sấy khô 15h trước khi hàn, dòng hàn phải lớn, tốc độ hàn chậm hơn một chút để đảm bảo rằng hàm lượng niken của vùng nhiệt hạch từ 5% đến 6%, để ngăn chặn việc sản xuất martensite nhạy cảm với vết nứt.
② Tiến hành hàn định vị. Sau khi răng gầu được lắp vào vị trí, sử dụng que hàn D266 đường kính 32MM để hàn định vị đối xứng hai bên, chiều dài mối hàn không vượt quá 30MM. làm mát bằng nước và búa ngay sau khi hàn.
③Hàn đáy. Sử dụng que hàn D266 đường kính 32MM để hàn đáy. Sử dụng dòng điện thấp, phân cực ngược DC, hàn không liên tục.
Thời gian đăng: 04-08-2022