Vật liệu thân gầu của máy đào wY25 là Q345, có khả năng hàn tốt. Vật liệu răng gầu là ZGMn13 (thép mangan cao), là austenit một pha ở nhiệt độ cao và có độ dẻo dai tốt và khả năng chống mài mòn cao dưới tải trọng va đập do làm cứng lớp bề mặt. Nhưng khả năng hàn thép này kém: một là trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hàn, cacbua kết tủa do vật liệu giòn; thứ hai là nứt nhiệt mối hàn, đặc biệt là ở vết nứt hóa lỏng vùng gần mối nối.
1. vùng ảnh hưởng nhiệt kết tủa cacbua gây ra bởi sự giòn
Thép mangan cao ZGMn13 có thể kết tủa cacbua dọc theo ranh giới hạt khi được nung nóng trở lại hơn 250 ℃, do đó độ dẻo dai của vật liệu giảm đi rất nhiều và hiệu suất tuyệt vời của thép mangan cao bị hư hỏng nghiêm trọng. Sau khi phân tích, khi thép mangan cao được nung nóng trở lại và tốc độ làm nguội nhanh hơn, cacbua đầu tiên sẽ kết tủa ở ranh giới hạt và với thời gian lưu trú kéo dài, cacbua ở ranh giới hạt sẽ chuyển từ trạng thái hạt không liên tục sang phân bố lưới và độ giòn của nó sẽ tăng đáng kể. Do đó, khi thép mangan cao trong quá trình hàn hoặc gia nhiệt lại sau khi hàn, sẽ nằm trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của một phần cacbua kết tủa ở các mức độ khác nhau và có thể là biến đổi martensitic, không chỉ làm cho vật liệu giòn mà còn làm giảm khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai va đập của nó. Và, trong phạm vi nhiệt độ cacbua dễ kết tủa ở vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (khoảng 650 ℃), thời gian lưu trú càng dài thì kết tủa cacbua càng nhiều.
Để giảm sự kết tủa của cacbua và ngăn ngừa vật liệu mất độ dẻo dai và trở nên giòn, cần phải thực hiện các biện pháp để tăng tốc độ làm nguội, tức là rút ngắn thời gian lưu trú ở nhiệt độ cao. Vì lý do này, hàn thân gầu và răng gầu của máy đào phải sử dụng hàn đoạn ngắn, hàn gián đoạn, hàn ngâm nước, v.v.
2. Nứt nhiệt hàn
Ngăn ngừa nứt nhiệt là giảm hàm lượng S và P trong kim loại cơ bản hoặc vật liệu hàn; cũng có thể thực hiện các biện pháp để giảm thiểu ứng suất hàn từ quá trình hàn, chẳng hạn như sử dụng hàn đoạn ngắn, hàn gián đoạn, hàn phân tán và búa sau khi hàn. Trong quá trình hàn phủ thân xô thép mangan cao, trước tiên bạn có thể hàn một lớp thép austenit Cr-ni, Cr-ni-Mn hoặc Cr-Mn để cách ly kênh hàn, có thể ngăn ngừa nứt.
Quy trình hàn thân gầu và răng gầu máy xúc
1.Chuẩn bị trước khi hàn
Trước tiên, tháo răng gầu bị mòn ra khỏi thân gầu, sau đó dùng máy mài góc đánh bóng sạch răng gầu, không có bùn, rỉ sét, kiểm tra cẩn thận xem có vết nứt và các khuyết tật khác không; dùng máy bào khí hồ quang cacbon để mở vát tại răng gầu cần hàn, dùng máy mài góc làm sạch.
2. Hàn
① Đầu tiên, trong thân gầu (và mối nối răng gầu) dùng điện cực hàn GBE309-15 để hàn phủ, điện cực hàn cần phải ở nhiệt độ 350℃, sấy khô 15h trước khi hàn, cường độ dòng điện hàn phải lớn, tốc độ hàn chậm hơn một chút để đảm bảo hàm lượng niken trong vùng nóng chảy từ 5% đến 6%, để ngăn ngừa sự hình thành martensitic nhạy cảm với vết nứt.
② Tiến hành hàn định vị. Sau khi lắp ráp răng gầu vào đúng vị trí, sử dụng que hàn D266 đường kính 32MM để hàn định vị đối xứng hai bên, chiều dài mối hàn không quá 30MM. Làm mát bằng nước và đóng búa ngay sau khi hàn.
③Hàn đáy. Sử dụng que hàn D266 đường kính 32MM để hàn đáy. Sử dụng dòng điện thấp, phân cực ngược DC, hàn gián đoạn.
Thời gian đăng: 04-08-2022