Băng hình
Ống lò hơi và ống siêu nhiệt bằng thép cacbon trung bình liền mạch
Quy trình sản xuất sản phẩm

Ống trống

Kiểm tra (phát hiện quang phổ, kiểm tra bề mặt và kiểm tra kích thước)

Cưa

Đục lỗ

Kiểm tra nhiệt

Ngâm chua

Kiểm tra mài

Bôi trơn

Vẽ lạnh

Bôi trơn

Kéo nguội (việc bổ sung các quy trình tuần hoàn như xử lý nhiệt, ngâm chua và kéo nguội phải tuân theo các thông số kỹ thuật cụ thể)

Chuẩn hóa

Kiểm tra hiệu suất (tính chất cơ học, độ cứng, độ phẳng, độ loe và độ bích)

Làm thẳng

Cắt ống

Kiểm tra không phá hủy (dòng điện xoáy hoặc siêu âm)

Kiểm tra thủy tĩnh

Kiểm tra sản phẩm

Bao bì

Kho bãi
Thiết bị sản xuất sản phẩm
Máy cắt, máy cưa, lò dầm di động, máy đục lỗ, máy kéo nguội độ chính xác cao, lò xử lý nhiệt và máy nắn thẳng

Thiết bị kiểm tra sản phẩm
Ứng dụng sản phẩm
Sản xuất ống liền mạch
Biết được sự khác biệt đó cũng có thể giúp xác định loại ống nào tốt nhất cho một ứng dụng nhất định, hàn hay liền mạch. Phương pháp sản xuất ống hàn và liền mạch chỉ thể hiện rõ qua tên gọi của chúng. Ống liền mạch được định nghĩa là chúng không có đường nối hàn. Ống được sản xuất thông qua quy trình đùn, trong đó ống được kéo từ một phôi thép không gỉ đặc và đùn thành dạng rỗng. Các phôi đầu tiên được nung nóng và sau đó tạo thành khuôn tròn thuôn dài được khoét rỗng trong máy phay đột. Khi nóng, khuôn được kéo qua thanh trục và kéo dài. Quy trình phay trục làm tăng chiều dài khuôn lên gấp hai mươi lần để tạo thành hình dạng ống liền mạch. Ống được định hình thêm thông qua quá trình pilgering, quy trình cán nguội hoặc kéo nguội.