Các ống lò hơi và bộ quá nhiệt bằng thép cacbon trung bình liền mạch
| Chất liệu sản phẩm | A1 / C |
| Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm | |
| Sản phẩm được áp dụng tiêu chuẩn | ASTM A210 |
| Tình trạng giao hàng | |
| Gói thành phẩm | Gói lục giác đai thép / màng nhựa / túi dệt / gói sling |
Quy trình sản xuất sản phẩm
Ống trống
Kiểm tra (phát hiện quang phổ, kiểm tra bề mặt và kiểm tra kích thước)
Cưa
Thủng
Kiểm tra nhiệt
Ngâm chua
Kiểm tra mài
Bôi trơn
Bản vẽ lạnh
Bôi trơn
Vẽ nguội (việc bổ sung các quy trình theo chu kỳ như xử lý nhiệt, ngâm và kéo nguội phải tuân theo các thông số kỹ thuật cụ thể)
Bình thường hóa
Kiểm tra hiệu suất (tính chất cơ học, độ cứng, làm phẳng, loe và gấp mép)
Duỗi thẳng
Cắt ống
Kiểm tra không phá hủy (dòng điện xoáy hoặc siêu âm)
Kiểm tra thủy tĩnh
Kiểm tra sản phẩm
Bao bì
Kho bãi
Thiết bị sản xuất sản phẩm
Máy cắt, máy cưa, lò luyện dầm, máy đục lỗ, máy kéo nguội chính xác cao, lò xử lý nhiệt và máy nắn
Thiết bị kiểm tra sản phẩm
Panme đo bên ngoài, panme đo ống, thiết bị đo lỗ khoan quay số, thước cặp vernier, máy dò thành phần hóa học, máy dò quang phổ, máy kiểm tra độ bền kéo, máy đo độ cứng Rockwell, máy kiểm tra va đập, máy dò khuyết tật dòng xoáy, máy dò khuyết tật siêu âm và máy kiểm tra thủy tĩnh
Ứng dụng sản phẩm
Ống lò hơi và ống khói lò hơi
Sản xuất ống liền mạch
Biết được sự phân biệt đó cũng có thể giúp xác định ống nào là tốt nhất cho một ứng dụng nhất định, được hàn hay liền mạch.Phương pháp sản xuất ống hàn và ống liền mạch đã thể hiện rõ chỉ trong tên gọi của chúng.Các ống liền mạch như đã định nghĩa - chúng không có đường hàn.Ống được sản xuất thông qua một quá trình đùn, trong đó ống được rút ra từ một phôi thép không gỉ rắn và đùn thành dạng rỗng.Đầu tiên, phôi được nung nóng và sau đó được tạo thành các khuôn hình tròn thuôn dài được làm rỗng trong một nhà máy xuyên thấu.Trong khi còn nóng, khuôn được rút ra qua một thanh trục gá và được kéo dài ra.Quá trình phay trục gá làm tăng chiều dài khuôn lên hai mươi lần để tạo thành một hình dạng ống liền mạch.Ống được định hình thêm thông qua quá trình cắt lỗ, quá trình cán nguội hoặc vẽ nguội.